Trong ngành sản xuất bao bì PP (bao dệt, bao nông sản, bao xi măng, túi PP, màng PP), việc sử dụng Taical (CaCO₃ masterbatch) là giải pháp phổ biến nhằm giảm giá thành và tăng độ cứng. Tuy nhiên, nếu không kiểm soát tốt, sản phẩm sẽ dễ gặp nhiều lỗi kỹ thuật. Dưới đây, taical.vnnguyenlieunhua.com chia sẻ chi tiết các lỗi thường gặp, nguyên nhân, cách khắc phục và biện pháp phòng ngừa.


1. Bao bì giòn, dễ rách

  • Nguyên nhân:
    • Tỷ lệ Taical quá cao (> 35–40%).
    • Nhựa nền PP không tương thích hoặc CaCO₃ phân tán kém.
  • Khắc phục:
    • Giảm tỷ lệ Taical xuống mức an toàn (20–30%).
    • Thêm phụ gia tăng dai (EVA, PE, hoặc masterbatch tăng bền).
  • Phòng ngừa:
    • Kiểm soát công thức phối trộn.
    • Ưu tiên dùng Taical siêu mịn, phân tán tốt.

2. Bề mặt bao bì sần sùi, không mịn

  • Nguyên nhân:
    • Hạt CaCO₃ to, phân tán kém.
    • Nhiệt độ gia công quá thấp.
  • Khắc phục:
    • Chọn Taical kích thước hạt nhỏ ≤ 2 micron.
    • Điều chỉnh nhiệt độ máy đùn, máy kéo sợi.
  • Phòng ngừa:
    • Kiểm tra nguyên liệu Taical trước khi dùng.
    • Lắp lưới lọc melt filter để loại tạp chất.

3. Bao bì đổi màu, loang lổ

  • Nguyên nhân:
    • Taical độ trắng kém.
    • Nhiệt độ gia công không ổn định.
    • Thiếu chất ổn định nhiệt hoặc bôi trơn.
  • Khắc phục:
    • Dùng Taical có độ trắng ≥ 98%.
    • Kiểm soát nhiệt độ gia công.
    • Bổ sung chất ổn định nhiệt.
  • Phòng ngừa:
    • Lựa chọn nguồn nguyên liệu nhựa và Taical chất lượng cao.
    • Kiểm tra hệ thống gia nhiệt định kỳ.

4. Bao bì khó in, mực bám kém

  • Nguyên nhân:
    • Tỷ lệ CaCO₃ cao làm bề mặt kém bám dính.
    • Không xử lý bề mặt corona/primer.
  • Khắc phục:
    • Giảm hàm lượng Taical ≤ 25%.
    • Xử lý corona trước khi in.
    • Dùng mực chuyên dụng cho PP chứa CaCO₃.
  • Phòng ngừa:
    • Kiểm tra độ bám mực bằng tape test.
    • Sử dụng máy xử lý bề mặt ổn định.

5. Đứt sợi trong quá trình dệt bao PP

  • Nguyên nhân:
    • Tỷ lệ Taical cao khiến sợi giòn.
    • Máy chạy tốc độ nhanh, nhiệt không phù hợp.
  • Khắc phục:
    • Giảm tốc độ máy, điều chỉnh profile nhiệt.
    • Bổ sung phụ gia chống gãy.
  • Phòng ngừa:
    • Giữ hàm lượng Taical trong sợi 20–30%.
    • Ưu tiên Taical phân tán tốt.

6. Bao bì xuất hiện lỗ kim (pin holes)

  • Nguyên nhân:
    • Taical hoặc PP bị ẩm.
    • Tạp chất trong nguyên liệu.
  • Khắc phục:
    • Sấy Taical ở 100–120°C trước khi dùng.
    • Sử dụng lưới lọc melt filter trong máy đùn.
  • Phòng ngừa:
    • Luôn kiểm tra độ ẩm nguyên liệu trước sản xuất.
    • Chọn nhà cung cấp Taical uy tín như taical.vn.

Checklist kiểm soát chất lượng khi dùng Taical trong bao bì PP

✅ Kiểm tra độ ẩm Taical trước khi phối trộn.
✅ Duy trì hàm lượng Taical hợp lý (20–30%).
✅ Sử dụng phụ gia tăng dai, bôi trơn, ổn định nhiệt.
✅ Kiểm tra bề mặt bao bì trước khi in.
✅ Theo dõi độ trắng, độ phân tán của Taical.
✅ Bảo dưỡng định kỳ máy móc, đặc biệt hệ thống gia nhiệt và lọc.


Kết luận

Việc sử dụng Taical trong sản xuất bao bì PP mang lại hiệu quả rõ rệt về chi phí và tính chất cơ học. Tuy nhiên, nếu không kiểm soát tốt, sẽ dễ phát sinh lỗi làm giảm chất lượng sản phẩm.

👉 Để có nguồn cung Taical chất lượng cao, CaCO₃ siêu mịn, phân tán tốt, độ trắng ≥ 98%, hãy tham khảo ngay tại taical.vn – chuyên trang về nguyên liệu nhựa và hạt Taical.
Tham khảo thêm các thông tin chi tiết về nguyên liệu nhựa tại nguyenlieunhua.com.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Chat Zalo

0858..0000..85

error: Content is protected !!